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熱鍛模具鋼HD|熱擠壓模具鋼GR,Y4|摩擦壓力機用鋼HQ-33


熱鍛模具鋼HD|熱擠壓模具鋼GR,Y4|摩擦壓力機用鋼HQ-33


上海中礁模具科技股份有限公司

是華東地區模具鋼精料、特種模具、特殊鋼制件和真空熱處理的專業公司。多年的打拼,在全國模具行業具有一定的影響力。華東業內知名度較高。服務于裝備制造業、汽車、航空、鐵路、醫療器械、自動化設備等諸多行業。為全國多家汽車零部件企業、空調配件企業,并為業內的摩擦壓力機,液壓機等機械設備提供模具鋼制品和真空熱處理服務。我司還提供銑磨加工,初車等一條龍服務。



我司專業銷售:

高速鋼 熱鍛模具鋼、熱擠壓/紅沖模具鋼:HM3、HM1、GR、HD, Y4,HQ-33等。


HD模具鋼性能:

 (1)4Cr3Mo2NiVNb(HD模具鋼)是在4Cr3Mo3V模具鋼的基礎上,通過降低Mo、V的含量,加入質量分數為1%Ni和0.15%Nb,提高了模具鋼的室溫和高溫韌性及熱穩定性,在700℃仍可以保持40HRC的硬度。

 (2)在硬度相同條件下,4Cr3Mo2NiVNb(HD模具鋼)比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%

 (3)700℃高溫時抗拉強度高70%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%

HD模具鋼用途:

 (1)由于HD模具鋼的綜合性能良好,HD模具鋼適用于制作受熱溫度較高,使用條件苛刻的熱作模具

 (2)如黑色及有色金屬材料的熱擠壓模

 (3)熱精鍛模等;使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。



我司針對新型精鑄熱鍛模具鋼與H13鋼高溫磨損性能進行了對比研究;

H13模塊電渣:100~440*400~800*L      

H13模塊電渣性能及用途:由于,此材料具有良好耐熱性,抗熱疲勞性能及耐液態金屬沖蝕性能,高淬透性,優良綜合力學性能,良好的抗回火穩定性。用于制造錘鍛;蝈懺靿毫C模具或鑲塊,以及鋁合金擠壓模,鋁鎂鋅等金屬壓鑄模具,部分耐磨塑料模具。用于鋁合金擠壓模達4萬—6萬模次。


我司的熱鍛模具材料性能優于H13,壽命是H13的3~4倍,打出的產品外觀也優于H13,有興趣的可致電咨詢139-1713-9899(微信同號)。





新型熱鍛模具鋼性能介紹,模具容易出現的問題及解決辦法,選材是首要之重,選對材料,是避免問題的第一步。


熱鍛模具材料出現弧狀裂紋


(1)淬火后未及時回火,或回火不充分,鋼中殘余奧氏體未充分轉變,保留在使用狀態中,促使應力重新分布,或模具服役時殘余奧氏體發生馬氏體相變產生新的內應力,當綜合應力大于該鋼強度極限時便形成弧狀裂紋;

(2)具有第二類回火脆性鋼,淬火后高溫回火緩冷,導致鋼中P、S等有害雜質化合物沿晶界析出,大大降低晶界結合力和強韌性,增加脆性,服役時在外力作用下形成弧狀裂紋。


模具材料弧狀裂紋預防措施:

(1)改進設計,盡量使形狀對稱,減少形狀突變,增加工藝孔與加強筋,或采用組合裝配;


(2)圓角代直角及尖角銳邊,貫穿孔代盲孔,提高加工精度和表面光潔度,減少應力集中源,對于無法避免直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高,可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進行包扎或填塞,人為造成冷卻屏障,使之緩慢冷卻淬火,避免應力集中,防止淬火時弧狀裂紋形成;


(3)淬火鋼應及時回火,消除部分淬火內應力,防止淬火應力擴展;


(4)較長時間回火,提高模具抗斷裂韌性值:


(5)充分回火,得到穩定組織性能;


(6)多次回火使殘余奧氏體轉變充分和消除新的應力;


(7)合理回火,提高鋼件疲勞抗力和綜合機械力學性能;


(8)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應快冷(水冷或油冷),可消除二類回火脆性,防止和避免淬火時弧狀裂紋形狀。




HM3鋼,3Cr3Mo3VNb(HM3)價格 模具鋼應用于熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強鋼精鍛模、小型機鍛模、鋁合金壓鑄模等模具上,都有良好的效果。生產實踐表明:對于耐熱鋼、不銹鋼及高溫合金等成形用模具,HM3鋼則可以使鍛模的使用壽命有明顯提高。


上海中礁模具科技股份有限公司,專業銷售批發: 

冷鐓/高沖模具鋼:LD、GM、65Nb、ER5、

高速鋼 熱鍛/紅沖模具鋼:HM3、HM1、GR、B2 

擠壓/壓鑄模具鋼:Y4、Y10、HD、RM2、HHD 

冷熱兼用基體鋼:CG-2、X45、012Al、LM2 

無磁模具鋼:NW-80 7MN15 5CR21 HPM75


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